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聚氨酯喷涂设备保养的若干问题

作者:冷库喷涂机 来源:http://www.jxpup.com 更新时间:2017-09-19

  1. 清洗设备:
 
  1.1 A料抽料泵:在使用完毕后要用清洗剂把其外表清洗干净,然后放入装有主机清洗剂的保护套管内对其进行封存,以防止有少量的异氰酸酯组分与空气中的水分进行反应,造成供料速度减慢,抽料比例失调,比例泵空穴等现象。
 
  1.2 设备比例缸:在设备正常工作中要注意A料缸的自清洗系统,循环清洗液是否正常循环,清洗液是否已经有浑浊、结晶等现象,如有不正常循环,需检查清洗液管是否有堵塞,或检查A料缸内是否有结晶现象;循环液如有浑浊结晶现象,需及时更换。
 
  1.3 加热管道:当喷涂完工时按下泄压键(PARK),然后开枪泄压至500-700psi左右,此时泄压键指示灯会熄灭;也可以看比例缸活塞杆是否已经退回缸内,如已退回,则可停止泄压。因为当管内有一定的压力时,空气中水分就不容易进入管道内,保证了原料不受潮湿空气的影响,A料不会在管内变质、结晶;此方法在日常使用的过程中对维护设备大有帮助。
 
  1.4 整机清洗:如果本次施工完毕后与下次施工间隔时间达到30天以上时,需对整个A料系统进行彻底清洗、密封,清洗方法如下:
 
  清洗时用主机清洗剂清洗整个A料系统,但清洗时设备无需加压、加热,直至将所用原料置换干净,然后用主机清洗剂充满整个A料系统,保护管道。
 
  如果清洗完30天后还未使用该设备,需用新的主机清洗剂把管内已经吸潮的进行置换,让新的清洗剂充满整个A料保护系统,保证设备管内的清洗剂自始至终是未吸潮的,对保护整个A料系统大有帮助。
 
  关键词:聚氨酯发泡设备_聚氨酯喷涂设备_聚氨酯高压发泡设备_聚脲喷涂设备
 
  •   标题:聚氨酯喷涂设备保养的若干问题
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